深圳市滨河水质净化厂通过采用"深水智氮™AOA低碳创新技术"，在不新增用地、不停产的条件下，将处理规模从30万吨/日提升至50万吨/日。2026年1—7月，该厂出水总氮平均浓度降至2.85mg/L，较2023年同期下降69%，带动深圳河入海断面总氮浓度下降29%，为深圳湾水质改善创造了重要前提。
AOA工艺即"厌氧-好氧-缺氧"工艺，是深圳环境水务集团自主研发的低碳脱氮技术。与传统AAO工艺相比，AOA工艺利用厌氧阶段贮存的内碳源进行内源反硝化，无需额外投加碳源即可实现深度脱氮，从根本上解决了传统工艺能耗高、药剂投量大、污泥产量多的痛点。
该技术最早于2021年在滨河水质净化厂启动中试，经过多年迭代优化后，2022年启动提标扩建项目，新建的30万吨/日处理线全部采用AOA技术，原有的18万吨/日生产线也扩容改造为20万吨/日。2024年8月实现一阶段通水调试，目前已进入稳定运行期。
▲ 深圳滨河水质净化厂提标扩建工程效果图
一是脱氮效果显著提升。稳定运行期间，出水总氮浓度稳定低于2.0mg/L，总氮去除率高达94%，远优于设计标准。即便在降雨导致的高水量冲击负荷下，出水水质依然稳定达标。
二是能耗大幅降低。传统AAO工艺需要污泥回流和硝化液回流"内外回流"，能耗高；AOA工艺无需硝化液回流，好氧停留时间缩短25%—50%，曝气能耗有效降低。运行数据显示，电耗较传统AAO工艺降低约15.1%。
三是污泥产量减少。由于碳源利用路径优化，AOA工艺污泥产量较传统工艺减少10%—15%，后续污泥处理处置成本随之下降，整条处理链更加经济高效。
四是低温适应性强。中试数据显示，即便温度低至15℃以下，AOA工艺仍能保证脱氮效率远高于传统AAO工艺，特别适合南方地区冬季低温期稳定运行。
采用AOA技术替代原规划的"多级AO耦合MBBR+深床反硝化滤池"方案，直接节约建设投资2.28亿元。对比原有AAO工艺，电耗、药剂、污泥处置等多项运行开销同步下降，每年可节省运行成本约2961万元。
除脱氮能力突破外，AOA技术在药剂成本上也表现优异，药剂成本降低约9%。在稳定运行阶段，滨河水质净化厂实现了"省钱、降碳、稳达标"的多重目标。
▲ 污水处理厂生化池现场
滨河水质净化厂的成功实践，为全国同类污水处理厂的提标改造提供了可复制、可推广的样板。目前，深水智氮™AOA低碳创新技术已在滨河水质净化厂、福永水质净化厂、福田水质净化厂等水厂验证应用，并在全国多地区开展生产性试验和工程推广。
随着国家对水环境质量要求不断提高，污水处理厂提标改造需求持续增长。AOA这类低碳高效工艺的规模化应用，将推动整个水务行业向节能、低碳、智能化方向转型。对于污水处理设备企业而言，掌握新型工艺配套的一体化设备、智能控制系统，将成为未来市场竞争的关键。
面对污水处理工艺升级的行业趋势，福建省福泽鑫环保科技有限公司深耕市政水务与水利设备领域，提供一体化污水处理设备、一体化预制泵站、排涝设备等全流程解决方案。我们的一体化污水处理设备集成缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池等工艺单元，支持AAO、MBR、SBR等多种工艺定制，占地面积小、安装便捷、运行稳定，能够灵活适配不同规模的污水处理需求。
从选品到落地、从建设到运维，福泽鑫环保致力于为客户提供专业选型、一站式服务，助力污水处理厂高效低碳运行。